دسته: کامپیوتر
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 14 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 12
موتور جستجو
انواع موتورهای جستجو:
تا این اواخر و تا قبل از سال 1997، Alta Visa عملکرد وسعیی در ارائه صفحات اینترنتی داشته است. ارائه این صفحات مدت طولانی نیست.
صفحات ثبت نام (Register) شده به نظر می رسد که دارای امتیاز بالایی است یا برای ثبت نام در دومین مرحله امتیازی کسب می شود اما مشکلی که در Alta Visa وجود دارد این است که لیستهای بازگشتی به Alta Visa هیچ رابطه ای با موتورهای جستجوی دیگر ندارد و این کار باعث می شود افرادی را که در زمینه تجاری فعالیت می کنند گیج کرده و یا کار آنها را خنثی می کنند متاسفانه بسیازی از استفاده کنندگان Alta Visa ازاین مورد رنج می برند. ما احساس می کنیم که تا زمانی که نتایج حاصل از جستجو هیچ ارتباطی به یکدیگر نداشته باشد هر جستجوگر مجبور به صرف زمان زیادی است تا بتواند اطلاعات مورد نظر خود را پیدا کند. بنابراین هر کسی تمایل دارد که بتواند اطلاعات قابل قبولی را با صرف کمترین زمان بدست
آورد.
دسته: علوم پزشکی
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 22 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 33
بررسی میکروسکوپهای الکترونی و کاربرد آنها در علم پزشکی
مقدمه
پیدایش میکروسکوپ های الکترونی عبوری (TEM) به صورت تجاری به سال 1940 بازمی گردد، اما از سال 1950 به بعد بود که کاربردهای گسترده ای در بررسی فلزات پیدا نمودند. مهم ترین عامل کاهنده در کاربرد TEM مطالعه فلزات در آن سال ها به مشکلات تهیه نمونه مربوط می شد. اما امروزه با توجه به روش های گوناگون تهیه نمونه فلزات، این نوع میکروسکوپ ها جایگاه خاصی را در میان متخصصین مواد و متالوژی برای خود ایجاد نموده و باعث بروز نقطه عطف بسیاری از پژوهش ها و تحقیقات گشته، به آن ها سرعت فراوانی داده اند. امروزه میکروسکوپ الکترونی عبوری امکان مطالعه موارد متنوعی در مواد گوناگون نظیر ویژگی های ریزساختاری مواد، صفحات و جهات بلوری، نابجایی ها، دوقلویی ها، عیوب انباشتگی، رسوب ها، آخال ها، مکانیزم های جوانه زنی، رشدو انجماد، انواع فازها و تحولات فازی، بازیابی و تبلور مجدد، خستگی، شکست، خوردگی و ... را فراهم آورده است. در کل قابلیت های امروزی TEM را می توان مرهون چهار پیشرفت زیر دانست که دوتای آن ها در ساختمان دستگاه و دوتای دیگر در نحوه تهیه نمونه حاصل شده اند:
استفاده از چند عدسی جمع کننده
پراش الکترونی سطح انتخابی
نازک کردن نمونه ها برای تهیه نمونه های شفاف در برابر الکترون ها
تهیه نمونه به روش ماسک برداری
در بررسی مواد، میکروسکوپ الکترونی عبوری دارای سه مزیت اصلی ذیل است:
1- قابلیت دسترسی به بزرگنمایی های بسیار بالا (حتی بیش از یک میلیون برابر) به دلیل به کارگیری انرژی بالی الکترون ها و در نتیجه طول موج کمتر پرتوها.
2- قابلیت مشاهد ساختمان داخلی فلزات و آلیاژها به دلیل قدرت عبور الکترون های پر انرژی از نمونه نازک.
3- قابلیت بررسی سطوح انتخابی نمونه به دلیل وجود حالت بررسی با پراش الکترون ها.
مقایسه TEM با OM
به طوور کلی میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) مشابه میکروسکوپ نوری (OM) است با این تفاوت که در آن به جای نور با طول موج حدود Å 5000 از الکترون هایی با طول موج حدود Å 05/0 برای روشن کردن نمونه استفاده می شود. این امر به میکروسکوپ امکان می دهد که از نظر تئوری دارای قدرت تفکیک 105 با بهتر از میکروسکوپ نوری گردد. اما در عمل به علت محدودیت های مربوط به طراحی عدسی ها و روش های نمونه گیری، قدرت تفکیک تنها به Å 2 می رسد که به نسبتی در حدود 1000 مرتبه از قدرت تفکیک میکروسکوپ نوری بهتر است. در کارهای روزمره قدرت تفکیک TEM حدود Å 10 است. قدرت تفکیک زیاد میکروسکوپ عبوری در مقایسه با میکروسکوپ نوردی امکان کاربرد آن برای بررسی رزساختار فلزات را فراهم می سازد. زیرا امکان مشاهده اجزای نمونه تا ابعاد اتمی را میسر می نماید.
این قدرت تفکیک مسلماً بدون زحمت و صرف وقت قابل دستیابی نیست، اما به هر حال در دسترس متالورژیست ها قرار دارد. بزرگنمایی زیاد نیز برای استفاده کامل از قدرت تفکیک میکروسکوپ ضروری است. با وجود این حتی با بزرگنمایی های حدود 1000 نیز نتایج TEM به مراتب روشن تر از نتایج میکروسکوپ نوری است. پرتوی روشن کننده در TEM الکترون و در OM، امواج نوری مرکب است. یک عدسی الکترونی ساده قادر است بزرگنمایی را حدود 50 تا 200 برابر افزایش دهد.
اجزای میکروسکوپ الکترونی عبوری TEM Parts
در شکل اجزای اصلی یک میکروسکوپ الکترونی عبوری نشان داده شده است. این طرح بنا به مورد کاربرد، به منظور به کارگیری انواع اثرات متقابل الکترون و نمونه اصلاح یا ترمیم شده و به تجهیزات کمکی و ویژه مجهز می گردد. همان طور که مشاهده می شود از اجزای اصلی یک دستگاه TEM، می توان تفنگ الکترونی، عدسی جمع کننده، ردیف کننده پرتو، نگهدارنده نمونه، عدسی شیئی، عدسی تصویری، سیستم های ازبین برنده آلودگی، پرده فلورسنت و دوربین عکاسی را برشمرد. کل سیستم در خلاء حداقل 4-10 تور قرار دارد تا مسیر آزاد طولانی برای الکترون ها موجود باشد. در شکل (3) نیز مسیر حرکت پرتوهای الکترونی نشان داده شده است.
تهیه نمونه Specimen Prparation
در صورت استفاده از میکروسکوپ تمیز و کارکرد خوب با آن، قدرت تفکیک قابل دسترس در کار متالورژی به شرایط نمونه بستگی خواهد داشت. در این راستا انتخاب روش تهیه نمونه از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. به طور کلی تهیه نمونه مشکل ترین قسمت متالوگرافی بوده و بیشتر از سایر مراحل کار در معرض خطا و نارسایی قرار دارد. در به کارگیری TEM در متالوگرافی، شیوه تهیه نمونه و ویژگی های نمونه آماده شده اهمیت و تأثیری مستقیم و شایان توجه بر نتایج ماخوذه دارد. در روش بررسی ساختار با میکروسکوپ الکترونی عبوری، ملموس ترین نوع نمونه، نمونه ای خیلی نازک است که الکترون قادر باشد از آن عبور نماید. در این راستا قدرت عبور الکترون از نمونه به ولتاژ شتاب دهنده پرتوها و نیز چگالی و عدد اتمی نمونه بستگی دارد. در جدول (1) تبعیت ضخامت نفوذپذیری یا عمق نفوذپذیری یا عمق نفوذ نمونه های مختلف با ولتاژهای متفاوت ارایه شده است. همان طور که ملاحظه می شود با افزایش ولتاژ شتاب دهنده، عمق نفوذ افزایش می یابد. از طف دیگر افزایش عدد اتمی منجر به کاهش عمق نفوذ می شود. جدول (1): تأثیر ولتاژ شتاب دهنده و عدد اتمی بر عمق نفوذ الکترون.
جدول (1): تأثیر ولتاژ شتاب دهنده و عدد اتمی بر عمق نفوذ الکترون
| عمق نفوذ (mm) عمق نفوذ (mm) | |||
| جنس نمونه آلومینیم آهن اورانیم | عدد اتمی 13 26 92 | در ولتاژ 100 کیلوولت 50/1 25/0 10/0 | در ولتاژ 100 کیلوولت 8 5/1 5/0 |
نمونه هایی مناسب برای TEM بسته به عملکرد وسایل و ولتاژ کاری، ضخامتی در حدود چندصد نانومتر دارند. یک نمونه ایده آل ضخیم ترین حجم ممکن از نمونه را داشته، پایدا، تمیز و صاف می باشد. سطوح آن حتی الامکان موازی بوده و نمونه به راحتی در دست قرار می گیرد. به عبارتی حمل و نقل آسانی دارد. دارای هدایت الکتریکی مناسب بوده و از جدایش و عیوب سطحی مبری می باشد. بدیهی است تمام ویژگی های مذکور در یک نمونه اجتماع نداشته و سعی بر آن است که حداکثر فواید حاصل گردد. در روش های آماده سازی نمونه برای TEM غالباً از یک نمونه لبه تیز (با زاویه کم) استفاده به عمل می آید. به طور کلی آماده سازی نمونه های TEM مشتمل بر دو مرحله آماده سازی اولیه نازک نمودن نهایی می باشد.
آماده سازی اولیه نمونه Initial Preparation
اولین گام در تهیه نمونه، بریدن یک تکه از نمونه اصلی است. در این خصوص لازم است که دیدگاه ها و نکات مورد مطالعه نیز مدنظر باشد. در مرحله اخیر به احتمال زیاد نمونه دارای حداقل دو سطح خشن بوده، ضخامت آن بسته به دستگاه و روش برشکاری است. یک ارٌه با دنده های ریز مو تواند زبری ها و حفراتی به اندازه حدود یک میلی متر بر روی ساختار نمونه فلز نرم ایجاد نماید. حداقل این عیوب در صورت استفاده از ماشین های برشکاری جرقه ای یا به کارگیری چرخ های برنده الماسه و یا سیم های گردان به همراه استفاده از دوغاب سایشی، حاصل می گردد. انتخاب روش برش نمونه به ویژگی های آن بستگی دارد.
آماده کردن سطوح صاف
بعد از این که ضخامت نمونه بریده شده به 5/0 تا 3 میلی متر رسید، لازم است که سطوح نمونه به صورت صاف و موازی درآیند. بدین منظور از ماشین های سنگ زنی، سنباده زنی و پرداخت کاری استفاده می شود. برای به حداقل رساندن عیوب ایجادی در سطح نمونه، استفاده از ساینده نرم و ریز دانه توصیه شده است. ورقه هایی از نمونه با سطوح موازی و به ضخامت m m 100 (و کمتر) در اکثر موارد با استفاده از پرداخت کاری با پودرهای ساینده ای با دانه بندی 600 بدست خواهدآمد. اگر تنها به نمونه ای پولکی شکل با قطر 2 میلی متر نیاز باشد، در شرایط صنعتی می توان از صفحات گردان استفاده به عمل آورد. با به کارگیری وسایلی دقیق تر و پیشرفته تر از این دست می توان به ضخامت هایی کمتر از m m 50 نیز دست یافت. با استفاده از چرخ های ساینده و پرداخت کاری این امر قابل حصول است.
دسته: پاورپوینت
فرمت فایل: pptx
حجم فایل: 458 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 41
د انلود پاورپوینت مراقبتهای مادر باردار در مراحل مختلف زایمان و ساعت اول پس از آن
تعریف
به تولد نوزاد بصورت زنده یا مرده پس از شروع هفته 22 بارداری زایمان می گویند
علت اصلی درد زایمان انقباضات رحم است. انقباضاتی که منجر به موجب افاسمان ودیلاتاسیون قابل مشاهده در سرویکس میشود.
مرحله 1 زایمان: از شروع دردهای زایمانی تا دیلاتاسیون کامل دهانه رحم
این مرحله به 2 فاز تقسیم می شود:
فاز نهفته:
از شروع دردها تا دیلاتاسیون 5-3 سانتی متر سرویکس
فاز فعال:
از دیلاتاسیون5-3 سانتی متر سرویکس همراه با انقباضات رحمی تا دیلاتاسیون 10 سانتی متر سرویکس
دسته: علوم انسانی
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 74 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 47
بررسی سیستم ماجان
قسمت اول: مقدمه
1-1) سر شناسنامه سیستم:
بشر از ابتدا الهام گرفتن از طبیعت را در کارهای مختلف خود مد نظر داشته و دارد. که نمونه های بارز و وافری از آن را می توان حتی در انسانهای اولیه دید.
در سیستم مورد بررسی که تحت پروژه به آن خواهیم پرداخت نیز الهامات بسیاری از طبیعت درطراحی، ساخت و شکل گیری کالاها و تولیدات سیستم وجود دارد، بعنوان مثال می توان طراح های تخت جمشید که از بارزترین کارهای این سیستم تولید و صنعتی است را مثال زد.
لازم به ذکر است که سیستم مورد نظر مطالعه افتخار این را داشته که توانسته طرح های اصیل ایرانی و فرهنگهای سرزمین عزیزمان را درقالب کارها و محصولات خود و نه تنها درمعرض دید هموطنانمان قرار دهد بلکه به کشورهای مختلف بشناساند.
برای کسب اطلاعات بیشتر می توان به سایت اینترنتی این سیستم مراجعه کرد. که شرح کلی از عملکرد از ابتدا تا به حال سیستم و پیشرفت ها و فعالیت های آن مطرح شده. درپایان تعدادی از طرح ها و کارهای این سیستم نیز مورد نمایش قرار خواهد گرفت.
سایت سیستم ماجان: www.majanart.com
آدرس نمایشگاه: بزرگراه اشرفی اصفهانی، نرسیده به پل همت مرکز خرید تیراژه، طبقه همکف، واحدهای 60 و 62.
تلفن: 66694485-6-021 و 44492325-021
همراه: 09123138610 (مهندس باقری)
2-1) نگاهی گذرا به چگونگی عملکرد سیستم ماجان:
این سیستم همانند بیشتر سیستم های تولیدی- صنعتی دارای سلسله مراتبی از فعالیت ها می باشد که بعداً در قسمت های بعدی نمودار خواهد شد.
دررأس سیستم ماجان مدیر ارشد قرارداد، کلاً ساختار مدیریتی این سیستم به چهاردسته (مالی، اداری، تولید، عرضه محصول و تبلیغات) تقسیم می شود.
مدیریت مالی- اداری شامل حسابداری و امور اداری می شود.
مدیریت تولید، کنترل کننده قسمتهای تهیه مولد اولیه، روابط عمومی، خط تولید، طراحی و تعمیر می باشد. مدیریت عرضه محصول به دو صورت خارجی و داخلی است که خارجی با شرکت در نمایشگاههای بین المللی و داخل به شکل عرضه درنمایندگی ها وازطریق عرضه در دفتر شرکت و فروشگاه مرکزی است.
مدیریت تبلیغات هم به 3 دسته شرکت در نمایشگاههای بین المللی (خارجی) شرکت در سمینارها و ایجاد زمینه های معرفی مناسب کالا تقسیم می شود.
عملیات خط تولید این سیستم با عملکرد های برشکاری - جوشکاری، رن گ کاری -رویه کوبی - نجاری -سنبلاست-کنترل کیفیت QC-مونتاژ و بسته بندی می شود البته قسمت جوشکاری خود دارای زیر مجموعه ای جوشکاری اولیه و نهایی است که جوشکاری اولیه بصورت اسکلت و کلاف زنی می باشد.
درقسمتهای بعد خواهیم دید که چگونه این سیستم فعالیت می کند، امید آن که شروح مذکور در این پروژه بتواند در شناسایی سیستم مؤثر افتد.
علاوه بر این در شناسایی و تحلیل و طراحی این سیستم از متدولوژی RPM شی گرا استفاده شده است و بررسی کوتاه و اجمالی هم با متدولوژی RUP شده است. متدولوژی RPM دارای مراحل زیر است که تک تک در ادامه مورد بررسی قرار خواهند گرفت.
1-3) توضیح کلی عملکرد سیستم ماجان:
اولین کار تهیه مواد اولیه می باشد که به صورت کلی یکسری مواد در همه طرح هایی که ساخته می شود به کار می رود. مثل آهن، پروفیل، دستگاه جوشکاری و فرزو ...
اما پس از این در اولویت همه امور سفارش مشتری قراردادن که قبل از بیان آن باید به این نکته پرداخت که کلاً نوع ایجاد محصول دراین سیستم بردو اساس 1- سفارش مشتری 2- طرح های ایجادی توسط خودسیستم (مثل طرح تخت جمشید) می باشد.
پس از ایجاد طرح به یکی از دو روش بالا نوبت به کارگیری مواد مورد نیاز برای ساخت و تولید محصول می باشد. که در مرحله خط تولید چگونگی کار توضیح داده خواهد شد. درحین کار برروی خط تولیدگر وسیله ای تخریب شود و یا درماشین آلات اشکالی پیش بیاید مرحله تعمیر ماشین آلات با فراخوانی مهندسین و تکنسین های متخصص این ماشین ها انجام می گیرد.
اماجریان خط تولید به این ترتیب می باشد که ابتدا با توجه به طرح مورد مواجه برشکاری برروی قطعات انجام می شود، سپس با حرارت به آنها قوس یا شکل مورد نیاز داده شده و وارد مرحله جوشکاری می شود دراین مرحله دو نوع عملیات جوشکاری انجام می شود که همان اسکلت زدن و کلاف زدن (جوشکاری اولیه) است و دیگر جوشکاری نهایی (استخراج مشکل محصول) است.
بعد از این نوبت به رنگ کاری محصول می رسد بعد از خشک شدن رنگ عملیات رویه کوبی برروی کار انجام می گیرد [1]. اگر نیاز به قراردادن چوب در محصول باشد که از طرح چوبی هم استفاده می شود مراحل بخاری مورد نیاز انجام می شود. سپس نوبت سنبلاست (درآورن رنگهای مورد علاقه با تکنیک های خاص برروی طرح چوبی یا کل طرح) می باشد. پس از این مراحل نوبت به بررسی و کنترل کیفیت محصول می رسد که تمام کنترل کیفی برروی آن انجام می گیرد. درفاز مونتاژ هم عملیات مونتاژ محصول است و آخرین مرحله این فاز بسته بندی محصول می باشد. سپس محصول رابارگیری کرده و به انبار می فرستند (توسط واحد حمل و نقل).
بعداً DFD مراحل کلی دراولین سطح رسم خواهد شد. ازجمله عملیات دیگر دراین سیستم عرضه به نمایندگی ها و نمایشگاهها درجای جای کشور و یا خارج از کشور فرا می رسد. که با بارگیری از انبار به نمایندگی های مختلف فرستاده می شود.
درمبحث تبلیغات نیز با شرکت مدیر تبلیغات و همچنین مدیر ارشد و دیگر مدیران (تاصورت نیاز توضیحاتی داده شود) درسمینارها و نمایشگاههای بین المللی میسر خواهد شد. علاوه براین مسئولین این قسمت بدنیال این هستند که زمینه ای مناسب برای معرفی وتبلیغ کالا پیدا کنند، که این مورد خود بعنوان یک واحد کاری درستون فقرات این سیستم درسطوح پائینی قرار دارد. همچنین کارهای مالی و اداری تمام مراحلی که دربالا توضیح داده شد با مدیریت اداری و مالی با جزئیات انجام می گیرد.
قسمت سوم «گزارش تحلیل و تجزیه سیستم»
در تحلیل یک سیستم مؤلفه هایی احتیاج داریم که آنها را رفته رفته بصورت سلسله وار معین خواهیم نمود. هدف از این قسمت تجزیه و تحلیل سیستم برای بدست آوردن مقدمات فاز طراحی می باشد تادر فاز طراحی با اندکی تأمل و تغییر برروی فاز تحلیل بتوانیم به خواسته های موردنیاز دست پیدا کنیم.
درزیر مراحل کار را خواهید دید:
3-1) پالایش use case diagram های فاز شناخت و بدست آوردن use case diagram مناسب برای تحلیل:
برای این منظور ما شکل 2-16 را با کمی تغییر بصورت پالایش شده درآورده و دراین بخش آورده و دراین بخش به بررسی آن می پردازیم:
3-2) تهیه class diagram:
نحوه ایجاد کلاس دیاگرام برای سیستم ماجان را به صورت مرحله به مرحله بررسی می کنیم.
3-2-1) تشخیص کلاسها:
این کار را می توان با توجه به خلاصه ای که در زیر مطرح شده بدست آورد:
مشتری سفارش تولید کالا می دهد، پس از آن برای کالای خود طرح ارائه می کند، مسئول سفارشات مشتری را به تأیید مدیر می رساند. درصورت تأیید مدیریت سفارش مشتری پذیرفته می شود و قرارداد بسته می شود، سفارش به تولید محصول ارائه می شود. تولید محصول با انجام عملیات تولید که شامل برشکاری، جوشکاری، رنگکاری، رویه کوبی، نجاری، کنترل کیفی، بسته بندی و مونتاژ می شود، پس از تولید محصول، آنرا به انبار انتقال میدهند و ازآنجا به مشتری تحویل می دهند یا اینکه اگر سفارش مشتری نباشد آن را به نمایندگی ها یا دفتر مرکزی و نمایشگاهها منتقل می کنند. می توان کلاسهایی را که بدست می آید با استفاده از شرحی که درجدول شرح use case ها مطرح شده یافت.
کلاسها از این قرارند:
مشتری- سفارش-کالا-طرح - مسئول سفارشات-مدیر-قرارداد-تولیدمحصول- برشکاری-جوشکاری-رنگکاری-رویه کوبی- نجاری-کنترل کیفیت-بسته بندی-مونتاژ-انبار-نمایندگی-دفترمرکزی-نمایشگاه کلاسها به صورت زیر مشخص شده اند:
| طرح | کالا | سفارش | مشتری | |||
| نما رنگ آمیزی مدل | آهنی چوبی ... | یک فرمان است و تقاضا شامل مراحل خود | یک انسان است یا شرکت و خصوصیاتش نیز ازآنها به ارث می رسد | |||
| ایجاد می شود | تولید می شود به مشتری تحویل می شود | شفارش داده می شود | سفارش میدهد. تصفیه حساب میکند. |
| مدیر | مسئول سفارشات | |
| یک شخص می باشدو از کلاس افراد به ارث می برد. | ازخصوصیات کلاس فرد به ارث می برد. | |
| تایید مشتری تایید محصول مدیریت سیستم | سفارش را می پذیرد. به تأیید مدیر می رساند. به مسئول تولید می دهد. |
شکل 3-2) تعدای از کلاسهای سیستم ماجان
| جوشکاری | برشکاری | تولید محصول | قرارداد | |||
| جوشکار بید جوش باقوس الکتریکی | برش با قوس برش باسیم مسی | جوشکاری-رنگکاری-برش رویه کوبی-سنبلاست-نجاری و ... | بصورت برگه دستی بصورت برگه ماشینی | |||
| جوش دادن قطعات به یکدیگر | شکل دادن به مواد اولیه بریدن مواد اولیه | ایجاد محصول طی مراحل تولید برروی محصول | بسته می شودبین مشتی وسیستم |
| رنگ کاری | رویه کوبی | نجاری | ||
| رنگ روغنی رنگ های شیمیایی و کارخانه ای | رویه پارچه ای رویه پلاستیکی | چوب جنگلی چوب های رنگی چوب های گرانقیمت | ||
| رنگ کردن محصول نمادادن به محصول | رویه زدن روی محصول شکل دادن و جلوگیری از سخت بودن محصول | طرح دادن به چوب اتصال به چوب اتصال چوب به محصول آهنی (فلزی) |
| مونتاژ | بسته بندی | کنترل کیفیت | ||
| محصول فلزی محصول چوبی طرح اتصال | بسته های آکبند بسته های سفارشی | آیتمهای کنترلی تأیید مدیریت | ||
| مونتاژ محصول | بسته بندی کردن محصول | کنترل کردن کالا از لحاظ کیفی |
| انبار | نمایندگی | دفتر مرکزی | نمایشگاه | |||
| فضای زیاد نزدیک به کارخانه | تبلیغات لازم دسترسی شبکه ای به سیستم مرکزی | نما تبلغیات شبکه با دیگرنمایندگیها | تبلیغ ازمحصول نما | |||
| جای دادن کالا درخود | مراکز فروش درسراسر کشور به جز تهران | ارائه سفارشات مشتری به سیستم -ارائه خدمات به مشتری-فروش | گرفتن سفارش مشتری فروش محصول |
شکل 3-3) تعدادی از کلاسهای سیستم ماجان
دسته: کامپیوتر
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 19 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 23
الگوریتم های متراکم سازی
فایلهای قبل از چاپ اغلب بزرگ هستند. بنابر این، این یک امر منطقی است که داده اغلب فشرده شده است.
تعداد کاملاً کمی الگوریتم وجود دارد که بتواند هم برای نوشتار و هم برای تصاویر استفاده کرد. یک دانش ابتدایی درباره اینکه چگونه الگوریتم های متفاوت کار می کنند می تواند ارزنده باشد. این اوراق یک دید کلی از الگوریتم های تراکم سازی گوناگون که در صنعت پیش چاپ استفاده می شود ارائه خواهد کرد. آن به هیچ وجه یک دید کلی کامل از همه الگوریتم های موجود نیست.
انواع تراکم سازی ملاک عبارتند از: ...